一、產(chǎn)品概述

水性樹(shù)酯改性用乳化機，水性樹(shù)酯乳化機，改性聚氨酯乳化機，液相剪切乳化機，均勻穩定乳液乳化機，膠粘劑高剪切乳化機，每分鐘14000轉轉速乳化機，雙入口改性乳化機

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SGN高速乳化機可以處理量大，運轉 平穩，拆裝 方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料 通過(guò)分散剪切。

液改性復合乳化機適用于常壓、真空、正壓工況下工作。轉子和定子的經(jīng)密配合，工作頭爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。剪切頭有轉子和定子組成，其中轉子以其ji 高的線(xiàn)速度和高頻機械效應所來(lái)強勁動(dòng)能，使物料在轉、定子經(jīng)密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。

水性聚氨酯可廣泛應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。 水性聚氨酯雖然具有很多優(yōu)良的性能，但是仍然有許多不足之處。如耐水性差、耐溶劑性不良、硬度低、表面光澤差等缺點(diǎn)，由于水性聚氨酯的這些缺點(diǎn)，我們需要對其進(jìn)行改性 水性聚氨酯改性的目的主要是提高其膠膜的耐水性、耐溶劑性、耐化學(xué)品性能以及力學(xué)性能。這些性能的改進(jìn)可通過(guò)接枝或嵌接其他聚合物，外加或內置交聯(lián)劑以及共混合形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò )等手段來(lái)實(shí)現。

改性聚氨酯乳化機,水性聚氨酯乳化機是由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成均勻穩定的懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）。

高速剪切乳化機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)乳化頭(轉子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性 。分散頭容易更換,適合于ge種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食品和藥品生產(chǎn) 。 

影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)

　　1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

　　2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

　　3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

　　4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（同等的電機，流量越小，效果越好）
　　5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

三、產(chǎn)品原理

      SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉 平穩，拆裝 方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過(guò)分散剪切。

線(xiàn)速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線(xiàn)速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。

SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

   水性聚氨酯改性用乳化機，水性聚氨酯乳化機，改性聚氨酯乳化機，液相剪切乳化機，均勻穩定乳液乳化機，膠粘劑高剪切乳化機，每分鐘14000轉轉速乳化機，雙入口改性乳化機，乳液改性復合乳化機