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水煤漿高剪切研磨分散機

水煤漿高剪切研磨分散機水煤漿管線(xiàn)式高剪切研磨分散機采用了二級處理結構,DI一級采用了高剪切膠體磨的磨頭模塊,第二季采用了高剪切分散乳化機的分散乳化模塊,第二級模塊可根據客戶(hù)對物料的處理要求開(kāi)配定轉子,定轉子可配2P、2G、4M、6F、8SF, 且定轉子精密度都達到了水平。

  • 產(chǎn)品型號:GMD2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2022-09-29
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1587
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產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:

水煤漿高剪切研磨分散機,水煤漿管線(xiàn)式高剪切研磨分散機,水煤漿研磨分散機,水煤漿管線(xiàn)式分散機

二、產(chǎn)品介紹:

1.水煤漿管線(xiàn)式高剪切研磨分散機采用了二級處理結構,DI一級采用了高剪切膠體磨的磨頭模塊,第二季采用了高剪切分散乳化機的分散乳化模塊,第二級模塊可根據客戶(hù)對物料的處理要求開(kāi)配定轉子,定轉子可配2P、2G、4M、6F、8SF, 且定轉子精密度都達到了水平。 
2.SGN水煤漿研磨分散機結合了目前上*的膠體磨技術(shù)與管線(xiàn)式高速分散技術(shù),設備轉速zui高可達14000rpm,是國產(chǎn)研磨機的4-5倍。

三、生產(chǎn)工藝:

1.傳統的水煤漿磨漿機一般可以將水煤漿研磨到200-300目,固含量一般在47-48%左右,如此導致生產(chǎn)成本劇增,目前在生產(chǎn)的幾家煤化工大型企業(yè)水煤漿項目均處于虧損狀態(tài)。只有當水煤漿的固含量提高到52%以上時(shí),水煤漿的生產(chǎn)才有盈利。近期SGN公司經(jīng)共同實(shí)驗驗證,實(shí)驗SGN高速剪切研磨分散機可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間,平均粒徑可以處理到1500目,在SGN高速剪切研磨分散機之前還需配備一臺打漿機和一臺輸送泵(建議使用轉子泵或者螺桿泵),以保證進(jìn)料均勻。
2.生產(chǎn)工藝上,我國以濕法制漿為主。同等參數下,濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小,穩定性強,因為在濕法研磨中,煤粒被粉碎后,立即被溶液中的添加劑包裹,添加劑分子與煤粒能更充分的作用。
3.濕法制漿:
①按照磨礦濃度不同,濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝,中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。
②高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨,磨礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)攪拌、穩定劑處理后,即為成品水煤漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和COM公司)大多數水煤漿廠(chǎng)均采用這種工藝。
③其優(yōu)點(diǎn):投資少,流程簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)管理;在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿,有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細粒,改善粒度分布,提高堆積效率,良好運行時(shí),這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸,從而提高制漿效果。
④其缺點(diǎn):?jiǎn)挝簧a(chǎn)能力一般較中濃度的低,磨礦功耗相對較高;同時(shí).對磨礦產(chǎn)品粒度分布的調整有一定的局限性,而且需要很好地掌握磨機運行參數,因為煤漿粘度大。 
4.高濃度水煤漿高速剪切研磨分散機是 SGN(上海)公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據物 料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇)。

四、高濃度水煤漿高速剪切研磨分散機工作原理:

1.研磨分散機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有 效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
2.研磨分散機的細化作用一般來(lái)說(shuō)要強于均質(zhì)機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。 
3.研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
①di一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
②第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別 是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn)足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出*終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。
③GMD2000系列的線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和 結構材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

五、設備參數:

設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器

膠體磨

流量*

輸出

線(xiàn)速度

功率

入口/出口連接

類(lèi)型

l/h

rpm

m/s

kW

 

GMD 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GMD 2000/5

1000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GMD 2000/10

200

4,200

23

22

DN80/DN65

GMD 2000/20

5000

2,850

23

37

DN80/DN65

GMD 2000/30

8000

1,420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1,100

23

110

DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數以提供的實(shí)物為準。
5 本系列機型具有短程送料能力,無(wú)自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高導致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
如有疑問(wèn)請致電SGN銷(xiāo)售工程師,SGN全體員工將竭誠為您服務(wù)!
 

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